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優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)進(jìn)口ALZMETALL鉆床夾頭SK13 S

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)進(jìn)口ALZMETALL鉆床夾頭SK13 S

江蘇邱成機(jī)電有限公司

專(zhuān)業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及型號(hào)：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫(kù)博，蓋米閥門(mén)，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計(jì)開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優(yōu)勢(shì)：

1）直接從廠(chǎng)家采購(gòu)，保證所有產(chǎn)品均為原裝。

2）價(jià)格合理，繞過(guò)層層代理，zui大限度的讓利給客戶(hù)。

3）渠道廣泛，國(guó)內(nèi)有代理，或者有客戶(hù)保護(hù)廠(chǎng)家不賣(mài)的產(chǎn)品，只要您能提供型號(hào)，我們同樣可以從各國(guó)的分銷(xiāo)商來(lái)采購(gòu)。

4）倉(cāng)庫(kù)每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。

5）工程師為您提供專(zhuān)業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。

江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。

地層沉積年代遠(yuǎn)，地層硬度高、不均質(zhì)，部分層段研磨性高。

燧石結(jié)核

燧石結(jié)核

厚度在500m以上的自流井組，泥頁(yè)巖，砂巖互層，砂泥巖致密，硬度高，須家河段為泥巖夾石英砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，巖石硬度達(dá)7級(jí)；二疊系陽(yáng)新統(tǒng)地層巖石可鉆性級(jí)值為4.7～7.5，巖石軟硬變化大，因高圍壓作用，二疊系灰?guī)r硬度高出三疊系3倍以上，且央帶燧石結(jié)核，煤及黃鐵礦 [7]  。

2）井眼不穩(wěn)定。

井眼

井眼

川東高陡構(gòu)造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層（井深0～2500m），巖性主要是砂，泥、頁(yè)巖互層。由于巖石水敏性強(qiáng)以及高陡構(gòu)造的地應(yīng)力聯(lián)合作用，使井眼很容易失穩(wěn)，井壁嚴(yán)重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度，導(dǎo)致機(jī)械鉆速大幅降低，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱壓力產(chǎn)生的“壓持效應(yīng)"使機(jī)械鉆速降至0.96m/h；二疊系的龍?zhí)督M、梁山組也極易垮塌。

3）地層傾角大，地層傾角8～55°，達(dá)85°，容易發(fā)生地層自然造斜。

為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施，從而大大降低了鉆井速度。

4）地層壓力系統(tǒng)復(fù)雜，從負(fù)壓到異常高壓相互交錯(cuò)，具有縱向上壓力系統(tǒng)的多樣性和橫向上壓力系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立性。

井噴

井噴

碳酸鹽巖氣藏有裂縫性、孔隙性和裂縫一孔隙性3類(lèi)產(chǎn)層。孔隙性氣藏壓力規(guī)律性較清楚，基本表現(xiàn)為常壓，能實(shí)現(xiàn)平衡鉆井，如川東石炭系、長(zhǎng)興生物礁等。而裂縫性氣層壓力依賴(lài)于地質(zhì)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)弱及巖石本身的強(qiáng)度·規(guī)律性差，很難預(yù)測(cè)。鉆井時(shí)按有裂縫存在而采用高密度鉆井液鉆進(jìn)。導(dǎo)致過(guò)平衡影響機(jī)械鉆速，但采用低密度鉆井液快速?gòu)?qiáng)鉆，突遇裂縫井噴的風(fēng)險(xiǎn)很大。陽(yáng)新組、長(zhǎng)興組兩個(gè)高壓產(chǎn)層，由于壓力梯度高，巖石硬度大，并且地層深度深，鉆井液密度通常為1.50g/cm3；（云安6井壓力梯度達(dá)2.45MPa/hm，鉆井液密度2.41g/cm3），致使鉆速長(zhǎng)期徘徊在1.00m/h左右。

5）大尺寸井眼長(zhǎng)。

巖屑工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。

臺(tái)式

簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床，鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺(tái)上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來(lái)加工小型工件的小孔等。

搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng)，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專(zhuān)門(mén)化機(jī)床，為便于除切屑及避免機(jī)床過(guò)于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液

立式鉆床

立式鉆床

輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸類(lèi)零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高，可多面同時(shí)加工。

技術(shù)參數(shù)編輯 語(yǔ)音

隨著家電市場(chǎng)銷(xiāo)售量增大，塑料制品增長(zhǎng)速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，鉆床為了滿(mǎn)模具上的水孔、射銷(xiāo)孔等孔系的深孔加工。由過(guò)去的單一坐標(biāo)軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開(kāi)發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床近些年來(lái)發(fā)展很快。

深孔鉆床

深孔鉆床

為了滿(mǎn)模具制造業(yè)發(fā)展的需要，又開(kāi)發(fā)了除了鉆削深孔以外，還可以進(jìn)行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三坐標(biāo)數(shù)控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三坐標(biāo)（三軸數(shù)控軸）深孔鉆床，而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸，有的已到六軸的全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心，它們都有自動(dòng)換刀裝置。前幾年存儲(chǔ)刀具的刀庫(kù)只有12把或24把，而且自動(dòng)換刀裝置不包括細(xì)長(zhǎng)的槍鉆，不但刀具庫(kù)存儲(chǔ)數(shù)量增加，而且槍鉆也自動(dòng)更換之列，這是一個(gè)很大的發(fā)展。德國(guó)IXI0N公司的TLF1004型四軸數(shù)控（X、Y、Z、B）深孔鉆床刀具刀庫(kù)存儲(chǔ)24把，TBT公司的T30/320－1050KT，F(xiàn)TS深孔鉆削中心，滾筒式刀具庫(kù)24把（其中8種不同直徑、每種三件），它們的槍鉆都不包括在自動(dòng)換刀之列在的英國(guó)MOLLART公司的FMC系列全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心、鉆孔直徑范圍：φ5～φ50mm鉆孔深度1350mm，除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當(dāng)剛性攻絲M30滿(mǎn)足不了時(shí)，還可以用標(biāo)準(zhǔn)銑刀及螺旋銑削方式通過(guò)數(shù)控插補(bǔ)功能來(lái)加工大螺紋，它的自動(dòng)換刀裝置具有90把刀，其中包括長(zhǎng)度達(dá)到1500mm槍鉆的自動(dòng)更換，其獨(dú)到之處是對(duì)這長(zhǎng)鉆頭的特殊輔助支承，在加工過(guò)程能自動(dòng)就位和撤回，該機(jī)床還有用戶(hù)化編程軟件GE.FANUC數(shù)控系統(tǒng)。

雙排多軸木工鉆床

雙排多軸木工鉆床

可編程參數(shù)：主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對(duì)加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國(guó)IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm，鉆削深度2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A"其中W－鉆銑單元水平移動(dòng)；X－工作臺(tái)橫向移動(dòng)；Y－鉆銑單元垂直移動(dòng)；Z－立柱縱向移動(dòng)；B－工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動(dòng)。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆鉆孔φ30mm，攻絲M24X3，數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機(jī)床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C"軸對(duì)曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。除深孔鉆床有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過(guò)去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會(huì)傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

操作規(guī)程編輯 語(yǔ)音

1．工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。

2．搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。

3．搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4．開(kāi)鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5．正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

6．超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

7．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸*停止，才能進(jìn)行。

8．裝卸刃具及測(cè)量工

件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9．工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車(chē)檢查排除故障。

包裝儲(chǔ)運(yùn)編輯 語(yǔ)音

鉆床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠(chǎng)家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好，安全的運(yùn)抵目的地。

生產(chǎn)及訂購(gòu)注意事項(xiàng)編輯 語(yǔ)音

金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度。未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)除明確通用技術(shù)要求外，對(duì)機(jī)床參數(shù)、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機(jī)附件、機(jī)床顏色均須有明確規(guī)定。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編輯 語(yǔ)音

鉆床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大體相同，其

鉆床檢查

鉆床檢查

專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)有：GB6477.4-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)鉆床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鉆床聯(lián)接尺寸標(biāo)準(zhǔn)》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標(biāo)準(zhǔn)》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，《滑座搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB4242.1～JB4242.3-86、JB/T6336-92《萬(wàn)向搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，GB2813-89、JB/Z13689《臺(tái)式鉆床參數(shù)及系列型譜》，JB5756-91《臺(tái)式鉆床主軸端部》，JB/T5764-91《臺(tái)式鉆床主軸技術(shù)條件》，JB5246-91《臺(tái)式鉆床精度》，JB/T3061-92《臺(tái)式鉆床技術(shù)條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鉆床參數(shù)及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鉆床精度及技術(shù)條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鉆床及技術(shù)條件》，JB3756-84《輕型圓柱立式鉆床精度》，JB4148-85《十字工作臺(tái)立式鉆床精度》等，出口產(chǎn)品不得低于一等品。

檢驗(yàn)項(xiàng)目編輯 語(yǔ)音

除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外，其專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：

①底座工作臺(tái)面的平面度。

②工作臺(tái)面的平面度（搖臂鉆無(wú)此項(xiàng)）。

③工作臺(tái)跳動(dòng)（搖臂鉆無(wú)此項(xiàng)）。

④主軸錐孔軸線(xiàn)的徑向跳動(dòng)。

⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的徑向跳動(dòng)。

⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)底座工作面垂直度。

⑦主軸套筒垂直移動(dòng)對(duì)底座工作面垂直度。

⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面垂直度的變化。

此外，搖臂鉆床還應(yīng)檢驗(yàn)：

①搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)底座工作面平行度。

②夾緊立柱和主軸箱時(shí)主軸軸線(xiàn)的位移量。精度檢驗(yàn)時(shí)必須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。

維護(hù)檢修編輯 語(yǔ)音

目的

延長(zhǎng)鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均*工作時(shí)間和使用壽命。

維護(hù)周期

日常維護(hù)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進(jìn)行。定期檢修由專(zhuān)業(yè)的維修人員定期進(jìn)行，一年一次或半年一次。

維護(hù)

1．鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；

2．電源要求；

3．鉆床在不使用時(shí)應(yīng)該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；

4．培訓(xùn)和配備相應(yīng)的操作人員、維修人員及編程人員。

鉆床清潔

1．擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無(wú)油污；

2．清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；

3．拆卸清洗油毛氈；

4．去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

數(shù)控維護(hù)

1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；

2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；

3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；

4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲(chǔ)器用電池；

6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；

7．備用電路板的維護(hù)。

部件維護(hù)

1．絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)

①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；

②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；

③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；

④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。

2．主動(dòng)軸的維護(hù)

①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；

②檢查主軸有無(wú)軸向竄動(dòng)；

③檢查、調(diào)整主軸隙；

④防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；

⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動(dòng)維護(hù)

1．清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；

2.．檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；

3．保持系統(tǒng)的密封性；

4．注意調(diào)節(jié)工作壓力；

5．清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

切削液供應(yīng)檢修

1．定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱；

2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無(wú)泄漏；

3．定期更換切削液；

4．定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

巖屑

川東地區(qū)大于 311.Imm井眼的井段約占總進(jìn)尺的1/2～3/4，由于井斜因素導(dǎo)致鉆壓加不上。 in頭鉆壓一般只能加到120～180kN，轉(zhuǎn)速一般為60r/min。大尺寸井眼鉆頭破巖體積大，如 in鉆頭的破巖體積為8Min鉆頭破巖體積的4.24倍， in鉆頭的破巖體積為 in鉆頭的2.08倍。顯然鉆頭在井底的機(jī)械破巖能量嚴(yán)重不，牙齒很難吃入地層.破巖方式主要以研磨為主，而不是體積破碎，導(dǎo)致鉆頭破巖效率很低。由于井眼尺寸大、井深，實(shí)際環(huán)空返速在0.8m/s以下，水力能量也嚴(yán)重不，導(dǎo)致井底清洗效果差，巖屑重復(fù)破碎；同時(shí)，深井鉆井經(jīng)驗(yàn)表明，隨著大尺寸井段的加深.牙輪鉆頭的蹩跳現(xiàn)象尤為突出，鉆頭在井底的有效鉆進(jìn)時(shí)間不到50%，也嚴(yán)重影響了機(jī)械鉆速的提高

憑借專(zhuān)業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶(hù)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。