江蘇邱成機電有限公司
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進口TQC附著力儀SP1683的詳細資料：
進口TQC附著力儀SP1683
進口TQC附著力儀SP1683
江蘇邱成機電有限公司
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我們的優勢：
1）直接從廠家采購，保證所有產品均為原裝。
2）價格合理，繞過層層代理，zui大限度的讓利給客戶。
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環境與新能源工業設備及電動工具等工控自動化產品。
憑借專業*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優質產品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。兩種固體一般不能密切接觸，它們之間的附著力不能發生作用；液體與固體能密切接觸，它們之間的附著力能發生作用。例如涂料與所涂敷的物體之間具有附著力。
漆膜與被涂面之間通過物理和化學作用結合在一起的堅牢程度。被涂面可以是裸露底材，也可以是涂漆底材。 [2] 這種結合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。
附著力測試方法編輯 語音
國內的附著力測試方法一般采用以下3種：劃圈法（GB/T 1720）、劃格法（GB/T 9286）和拉開法（GB/T 5210）。 [3]
劃圈附著力測試法
測定概述：用劃圈法附著力測定儀進行附著力測試，按照圓滾線劃痕范圍內漆膜的完好程度評定附著力，結果以分級表示。
儀器及試驗材料：劃圈法附著力測定儀、轉針、4倍放大鏡、軟毛刷。
試驗步驟：在馬口鐵上制備樣板，漆膜實干后，在恒溫恒濕環境下測定附著力。先檢查測定儀的針頭保持銳利，調整回轉半徑，直至圓滾線與標準半徑5.25mm相同。固定試驗樣板，向后移動升降棒使轉針尖
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接觸漆膜。按順時針方向以80 ~ 100 r/min均勻搖動搖柄，得到長度為（7.5±0.5）cm的圓滾線，用軟毛刷除去劃痕上的漆屑，4倍放大鏡檢查劃痕并評級。
評級方法：附著力共分為7個等級，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級至7級附著力依次降低，7級最差。用3塊樣板進行測試，結果以至少2塊樣板的級別一致為準。
注意事項：1）一定要保證轉針的尖銳利，否則結果的判斷會受到影響無法分清楚1級和2級的區別。測試前先可用手指觸摸針尖來感覺鋒利程度。測量多個樣板后酌情更換轉針；2）先試著刻劃幾圈，如果針尖未劃透底材，應酌情添加法碼，但力不宜過大，以免增加阻力而磨損針頭；3）要保證回轉半徑滿足要求。
劃格法附著力測試
測定概述：當多涂層按照格陣圖形被切割，并恰好穿透涂層到達基材時，評價涂層從底材分離的抗性，或多涂層體系彼此抗分離的能力，結果以分級表示。
儀器及試驗材料：6刃切割刀具、透明壓敏膠帶、軟毛刷。
試驗步驟：將樣板置于堅硬而平的物面上，進行90°交叉劃痕的垂直切割，切割刀具要以均勻的力和速率，在涂層上形成規定間隔的格陣圖形。用軟毛刷沿格陣的對角線方向往返輕刷幾次，除去漆屑。將75 mm透明壓敏膠帶的中心點放在網格上，方向與一組切割線平行，用手指將膠帶在網格上的部位壓平，指尖用力蹭壓膠帶以確保膠帶與涂層良好接觸，5 min內，以接近60°的角度，在0.5 ~ 1.0 s內平穩地剝離膠帶。
評級方法：在良好的照明環境下，目視檢查切割面涂層的脫落情況。附著力共分為6個等級，從0級至5級涂層附著力依次遞減，5級最差。在樣板的至少3個不同部位進行測試，如果結果不一致，差異大于1個級別單位，再另選3個部位重新測試。
注意事項：1）根據所用底材和涂層厚度，正確選擇劃線間隔；2）切割刀刃保持銳利狀態，必要時更換刀刃；3）注意膠帶黏附在涂層上的時間不宜過長，剝離角度盡可能接近60，快速平穩剝離。
拉開法附著力測試
測定概述：在
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| AZM 200SK-T-1P2P |
| AZM 200 B SK-T-1P2PW |
定的速度下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，來測定涂層之間或涂層與底材之間附著力破壞時所需要的力，以N/cm2表示。
儀器及試驗材料：拉力試驗機、夾具、試柱、定中心裝置、膠黏劑。
試樣的制備：試樣為2個金屬試柱對接或組合件。試柱材料和表面處理應和產品實際相同。1個試柱的表面按照被試涂料規范進行涂裝，用膠黏劑與另1個試柱膠結，未涂裝的試柱上均勻的涂上一層薄的黏膠劑，借助定中心裝置同軸心膠結，按要求固化。
試驗步驟：將試樣放入拉力機的上下夾具，調至對準，使其橫截面均勻受力。以10 mm/min的拉伸速度進行拉開試驗，直至破壞，記錄負荷值，并觀察斷面的破壞形式。
附著力計算方法：試樣被拉開破壞時的負荷值除以被試涂層試柱的橫截面積，即為涂層的附著力，單位為N/cm2。
破壞形式：附著破壞表示為A；內聚破壞表示為B；膠黏劑自身破壞或被測涂層的面漆部分被拉破表示為C；出現2種或2種以上的破壞形式，應注明破壞的面積百分數，大于70%為有效.
結果表示：每組被測涂層試驗應
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不少于5對，至少3對的算術平均值作為試驗結果，以附著力與破壞形式表示。
注意事項：1）應使用最小量的膠黏劑，以使在組合試樣時產生一個牢固、連續、均勻的膠結面；2）試柱周圍一圈的漆膜及溢出的膠黏劑要除去，以保證受力面積；3）為提高膠結試柱的黏結力，可適當打磨試柱表面。
附著力的影響因素編輯 語音
影響附著力的因素很多，根據吸著學說，附著強度的產生是由于涂膜中聚合物的極性基團（如羧基、羥基）與被涂物表面的極性基團結合所致。因此任何減少這種極性結合的因素均將導致涂層附著力的降低。 [3]
（1）涂層表面的清潔度會影響附著力的好壞。例如，當被涂物表面有油漬、水分等其他污染物時，會導致附著力的降低，應盡量避免試樣表面被污染，且試驗前應仔細檢查，用適當的溶劑或干凈的軟布將被試表面擦干凈。
（2）涂層表面的平整度。當采用膠帶法附著力時，涂層表面平整光滑，膠帶能夠很好地粘貼于涂層表面，進行剝離時能夠真實反映涂層的附著情況；一些特殊用途的涂層表面并不平整，膠帶不能緊密地接觸被涂物表面，剝離后觀察到的結果
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并不能真實反映涂層附著力，所以不建議采用膠帶附著力進行試驗。
（3）涂層的厚度。涂層的附著力測試必須在規定的厚度下進行，即使同一類產品的涂層，由于涂層的厚度不同，也會得到不同級別的附著力測試結果。
（4）底材的類型和表面處理也是影響附著力的一個重要因素。同一種涂料在表面處理不同的底材上附著力也會產生差異。如果想要獲得良好的附著力，涂裝工藝是非常重要的。
（5）涂層的干燥方式和固化程度也是影響附著力的一個重要原因。對于一般涂層，在標準環境條件下自然干燥，固化程度較好，得到的涂層附著力也較好。
（6）施工因素。在施工時應嚴格按照標準控制施工環境、涂裝工藝、干燥程度，正確進行施工，就能得到良好的附著力效果。
（7）在施工良好的被涂物體表面，采用適當的測試方法進行附著力測試，正確評價附著力測試結果。
按規定要求準備樣板；檢查鋼針一開始使用
附著力試驗儀
附著力試驗儀
就換上新鋼針（針尖距工作臺面約3mm）；裝針尖的偏心位置按所要求的描繪直徑調節好，然后用螺釘緊固；將準備好的樣板的涂膜面朝上安裝在工作臺上用壓板壓緊。用鱷魚夾夾住鑲片接通刺透顯示電路；提起可動半螺母將工作臺移至外端；閉合電源開關，閉合電機開關描繪頭旋轉撥動壓桿加砝碼到刺透顯示燈亮為止，放下半開螺母；根據園滾線圖形判斷該涂膜的試驗附著力。
結構原理編輯 語音
1、主傳動部分是由手輪，鏈輪，螺旋斜齒輪組成，在轉動手輪時
附著力試驗儀
附著力試驗儀
工作臺左右移動，同時針頭在畫
| 27KAIW17EKX |
| 88427 02110 + 88843 01444 |
| 7-6600-260662-2 |
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圓。
2、描繪頭部分是由下面兩個組件構成。
A、雙頭方螺絲用以調節機頭上下。
B、由以滑動燕尾與一螺絲可帶動手描針聯接的下燕尾板以調節描繪直徑。
3、工作臺部分為一端裝有可提動的半螺母與絲杠聯接而帶動工作臺前后移動，工作臺上有四個螺母及兩塊壓板，用以壓放試片。
4、機座部分用以支承工作臺及描頭等。
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